Poslednjih godina digitalna štampa se brzo razvija i ima veliki potencijal da zameni sito štampu.Koje su razlike između ova dva procesa štampanja i kako razumjeti i odabrati?U nastavku slijedi detaljna analiza i interpretacija tehničkih karakteristika i perspektiva razvoja digitalne štampe i sito štampe.

Štampanje se odnosi na upotrebu boja ili boja za formiranje slika i tekstova na površini tkanine.Od razvoja tehnologije štampe, formirao se obrazac u kojem koegzistiraju višestruki procesi štampanja kao što su sito štampa, rotaciono sito štampa, štampanje na valjcima i digitalna štampa.Opseg primjene različitih procesa štampanja je različit, karakteristike procesa su različite, a različita je i oprema za štampanje i potrošni materijal koji se koristi.Kao tradicionalni klasični proces štampanja, sitotisak ima širok spektar primena i zauzima relativno visok udeo u štamparskoj industriji.Posljednjih godina digitalna štampa se ubrzano razvija i mnogi misle da će postojati trend zamjene sito štampe.Koje su razlike između ova dva procesa štampanja?Ovdje se analizira razlika između digitalne i sito štampe.

Mala je razlika u vrstama materijala za štampu

Digitalna štampa je podeljena u pet kategorija: kisela digitalna štampa, reaktivna digitalna štampa, digitalna štampa bojama, decentralizovana termo transfer štampa i decentralizovana digitalna štampa sa direktnim ubrizgavanjem.Kiselo mastilo za digitalnu štampu je pogodno za vunu, svilu i druga proteinska vlakna i najlonska vlakna i druge tkanine.Reaktivne boje za digitalnu štampu su uglavnom pogodne za digitalnu štampu na pamučnim, lanenim, viskoznim vlaknima i svilenim tkaninama, a mogu se koristiti i za digitalnu štampu na pamučnim tkaninama, svilenim tkaninama, vunenim tkaninama i drugim tkaninama od prirodnih vlakana.Pigmentna boja za digitalnu štampu je pogodna za digitalnu inkjet pigmentnu štampu pamučnih tkanina, svilenih tkanina, hemijskih vlakana i mešanih tkanina, pletenih tkanina, džempera, peškira i ćebadi.Termotransferna boja za digitalnu štampu je pogodna za transfer štampanje poliestera, netkanog materijala, keramike i drugih materijala.Disperziona boja za digitalnu štampu sa direktnim ubrizgavanjem pogodna je za digitalnu štampu poliesterskih tkanina, kao što su ukrasne tkanine, tkanine za zastave, baneri itd.

Tradicionalna sito štampa nema veliku prednost u odnosu na digitalnu štampu u vrstama materijala za štampu.Prvo, format štampanja tradicionalnog štampanja je ograničen.Širina inkjet štampača velikih industrijskih digitalnih inkjet štampača može doseći i do 3~4 metra i mogu štampati neprekidno bez ograničenja u dužini.Oni čak mogu formirati čitavu proizvodnu liniju;2. Na nekim materijalima tradicionalno štampanje mastilom na bazi vode ne može postići bolje performanse.Iz tog razloga, za štampu se mogu koristiti samo mastila na bazi rastvarača, dok digitalna štampa može koristiti mastilo na bazi vode za inkjet štampanje na bilo kom materijalu, čime se izbegava velika količina upotrebe zapaljivih i eksplozivnih rastvarača koji nisu ekološki prihvatljivi.

Boje digitalne štampe su živopisnije

Najveća prednost digitalne štampe uglavnom se fokusira na finoću boja i dezena.Prije svega, u pogledu boja, boje za digitalnu štampu dijele se na boje na bazi boja i boje na bazi pigmenta.Boje boja su svetlije od pigmenata.Kisela digitalna štampa, reaktivna digitalna štampa, disperzivna termo transfer štampa i disperzivna digitalna štampa sa direktnim ubrizgavanjem koriste mastila na bazi boja.Iako digitalna štampa boje koristi pigmente kao boje, svi oni koriste pigmentne paste nano-razmjera.Za određeno mastilo, sve dok se napravi odgovarajuća specijalna ICC kriva, prikaz u boji može doseći ekstrem.Boja tradicionalnog sito štampe zasniva se na sudaru četiri tačke, a druga se kontroliše toniranjem mastila pre štampe, a prikaz u boji nije tako dobar kao digitalna štampa.Pored toga, u digitalnoj štampi, pigmentno mastilo koristi pigmentnu pastu nano-razmera, a boja u mastilu za bojenje je rastvorljiva u vodi.Čak i ako se radi o tintama za sublimaciju tipa disperzije, pigment je također nano-razmjera.

Finoća uzorka digitalne štampe povezana je sa karakteristikama inkjet štamparske glave i brzinom štampanja.Što su manje kapljice mastila na glavi za inkjet štampač, to je veća tačnost štampanja.Kapljice mastila Epson mikro piezoelektrične glave za štampanje su najmanje.Iako su kapljice mastila industrijske glave veće, ona takođe može štampati slike sa preciznošću od 1440 dpi.Osim toga, za isti štampač, što je veća brzina štampanja, to je manja tačnost štampanja.Sitotiskom prvo treba napraviti negativnu ploču, greška u procesu izrade ploče i broj mreže sita utječu na finoću šare.Teoretski gledano, što je manji otvor sita, to je bolje, ali za običnu štampu često se koriste sita od 100-150 mesh, a četvorobojne tačke su 200 mesh.Što je veća mreža, veća je vjerovatnoća da mastilo na bazi vode blokira mrežu, što je čest problem.Pored toga, tačnost ploče tokom struganja ima veliki uticaj na finoću štampanog uzorka.Mašinsko štampanje je relativno bolje, ali je ručno štampanje teže kontrolisati.

Očigledno, boja i fina grafika nisu prednosti sito štampe.Njegova prednost je u specijalnim štamparskim pastama, kao što su zlatna, srebrna, biserna boja, efekat pucanja, efekat bronzanja, efekat pjene od antilop i tako dalje.Osim toga, sitoštampom se mogu štampati 3D trodimenzionalni efekti, što je teško postići trenutnom digitalnom štampom.Osim toga, teže je napraviti bijelo mastilo za digitalnu štampu.Trenutno, bijelo mastilo se uglavnom oslanja na uvozno mastilo za održavanje, ali štampa na tamnim tkaninama ne radi bez belog.Ovo je poteškoća koju treba probiti kako bi se popularizirala digitalna štampa u Kini.

Digitalna štampa je mekana na dodir, sito štampa ima visoku postojanost boja

Glavna svojstva štampanih proizvoda su svojstva površine, odnosno osećaj (mekoća), lepljivost, otpornost, postojanost boje na trljanje i postojanost boje na sapunjavanje;zaštita životne sredine, odnosno da li sadrži formaldehid, azo, pH, kancerogenost Aromatične amine, ftalate, itd. GB/T 18401-2003 “Nacionalne osnovne bezbednosne tehničke specifikacije za tekstilne proizvode” jasno propisuje neke od gore navedenih stavki.

Tradicionalna sito štampa, pored vodene kaše i bojenja u pražnjenju, druge vrste štampe imaju jači osećaj premaza.To je zato što je sadržaj smole u formulaciji štamparske boje kao veziva relativno visok, a količina mastila je relativno velika.Međutim, digitalna štampa u osnovi nema osjećaj premaza, a otisak je lagan, tanak, mekan i dobrog prianjanja.Čak i za digitalnu štampu boja, budući da je sadržaj smole u formuli vrlo mali, to neće utjecati na osjećaj ruke.Kisela digitalna štampa, reaktivna digitalna štampa, disperzivna termo transfer štampa i disperzivna digitalna štampa sa direktnim ubrizgavanjem, oni su nepremazani i ne utiču na osećaj originalne tkanine.

Bilo da se radi o tradicionalnim tiskarskim bojama na bazi vode ili pigmentnim bojama, smola se koristi kao vezivo, s jedne strane, koristi se za povećanje postojanosti prianjanja premaza na tkaninu, što otežava pucanje i opadanje nakon pranja;s druge strane, smola može omotati pigment. Čestice otežavaju obezbojavanje trenjem.Sadržaj smole u tradicionalnim bojama i pastama za štampanje na bazi vode je 20% do 90%, obično 70% do 80%, dok je sadržaj smole u pigmentnim bojama za štampanje u bojama za digitalnu štampu samo 10%.Očigledno, teoretski, postojanost boje na trljanje i sapunjavanje digitalne štampe će biti lošija od tradicionalnog štampanja.U stvari, postojanost boje na trljanje digitalne štampe bez određene naknadne obrade je zaista vrlo loša, posebno postojanost boje na mokro trljanje.Iako postojanost boje na sapunjavanje digitalne štampe ponekad može proći test prema GB/T 3921-2008 “Test postojanosti boje tekstila do postojanosti boje sapuna”, to je još uvijek daleko od postojanosti pranja tradicionalnog tiska..Trenutno, digitalna štampa treba dalje istraživanje i napredak u pogledu postojanosti boje na trljanje i postojanosti boje na sapunjavanje.

Visoka cijena opreme za digitalnu štampu

Postoje tri glavna tipa štampača koji se koriste u digitalnoj štampi.Jedan je tablet PC koji je modificirao Epson desktop, kao što je EPSON T50 modificirani tablet.Ovaj tip modela se uglavnom koristi za digitalnu štampu boja i mastila malog formata.Cijena kupovine ovih modela je mnogo jeftinija od ostalih modela.Drugi su štampači opremljeni inkjet glavama za štampanje Epson DX4/DX5/DX6/DX7 serije, među kojima su najčešće DX5 i DX7, kao što su MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON, itd S30680. Svaki od ovih modela Cena kupovine svakog štampača je oko 100.000 juana.Trenutno, DX4 glave za štampanje se kotiraju po 4.000 RMB, DX5 glave za štampanje se kotiraju po 7.000 RMB, a DX7 glave za štampanje se kotiraju po 12.000 RMB.Treća je industrijska inkjet mašina za digitalnu štampu.Reprezentativne mašine uključuju Kyocera industrijsku mašinu za digitalnu štampu, Seiko SPT mašinu za digitalnu štampu, Konica industrijsku mašinu za digitalnu štampu, SPECTRA industrijsku mašinu za digitalnu štampu itd. Cena kupovine štampača je generalno veća.visoko.Pojedinačna tržišna cijena svake marke glave za štampanje je više od 10.000 juana, a jedna glava štampača može da štampa samo jednu boju.Drugim rečima, ako želite da štampate četiri boje, jedna mašina mora da ugradi četiri glave štampača, pa je cena izuzetno visoka.

Stoga je cijena opreme za digitalnu štampu izuzetno visoka, a glave za inkjet štampače, kao glavni potrošni materijal digitalnih inkjet štampača, izuzetno su skupe.Tržišna cijena tinte za digitalnu štampu je zaista mnogo viša od tradicionalnih štamparskih materijala, ali površina štampanja od 1 kg tinte je neuporediva sa površinom štampanja od 1 kg boje.Stoga poređenje troškova u ovom pogledu zavisi od faktora kao što su vrsta boje koja se koristi, specifični zahtevi za štampanje i proces štampanja.

U tradicionalnoj sito štampi, sito i brisač su potrošni materijal tokom ručnog štampanja, a troškovi rada su u ovom trenutku značajniji.Među tradicionalnim štamparskim mašinama, uvozna štamparska mašina i eliptična mašina su skuplji od domaćih, ali su domaći modeli sve zreliji i mogu da zadovolje zahteve proizvodnje i upotrebe.Ako ga uporedite sa mašinom za inkjet štampanje, troškovi kupovine i održavanja su mnogo niži.

Sito štampa treba da poboljša zaštitu životne sredine

U pogledu zaštite životne sredine, zagađenje životne sredine uzrokovano tradicionalnim sitoštampom se uglavnom ogleda u sledećim aspektima: količina otpadnih voda i otpadnog mastila koji nastaju u procesu proizvodnje je prilično velika;u procesu proizvodnje štampe, manje-više je potrebno koristiti neka loša otapala, pa čak i plastifikatore (termoreaktivne boje mogu dodati plastifikatore koji nisu ekološki prihvatljivi), kao što su štamparska voda, ulje za dekontaminaciju, bijelo električno ulje, itd.;štamparski radnici će neizbežno doći u kontakt sa hemijskim rastvaračima u stvarnom radu.Ljepilo, toksično sredstvo za umrežavanje (katalizator), hemijska prašina, itd., utiču na zdravlje radnika.

U procesu proizvodnje digitalne štampe, samo će se određena količina otpadne tekućine proizvoditi tokom procesa dimenzioniranja prije tretmana i procesa pranja nakon tretmana, a vrlo malo otpadnog mastila će se proizvoditi tokom cijelog procesa inkjet štampe.Ukupni izvor zagađenja je manji od tradicionalnog štampanja i ima manji uticaj na životnu sredinu i zdravlje kontakata.

Ukratko, digitalna štampa ima širok spektar materijala za štampu, šarene štamparske proizvode, fine šare, dobar osećaj pri ruci i snažnu zaštitu životne sredine, što su njene tipične karakteristike.Međutim, inkjet štampači su skupi, potrošni materijal i troškovi održavanja su visoki, što su njegovi nedostaci.Teško je poboljšati postojanost pranja i trljanja proizvoda za digitalnu štampu;teško je razviti stabilno bijelo mastilo, što rezultira nemogućnošću boljeg štampanja na crnim i tamnim tkaninama;zbog ograničenja inkjet glava za štampanje, teško je razviti štamparske boje sa specijalnim efektima;štampanje ponekad zahteva prethodnu i naknadnu obradu, što je komplikovanije od tradicionalnog štampanja.Ovo su nedostaci sadašnje digitalne štampe.

Ako tradicionalna sito štampa želi da se stabilno razvija u štamparskoj industriji danas, ona mora shvatiti sledeće: poboljšati zaštitu životne sredine štamparskih boja, kontrolisati zagađenje životne sredine u štamparskoj proizvodnji;poboljšati postojeće štampanje sa specijalnim efektima štampe i razviti nove specijalne efekte štampe, Vodeći trend štampanja;držati korak sa 3D pomamom, razvijajući razne efekte 3D štampanja;uz očuvanje postojanosti boja na pranje i trljanje štampanih proizvoda, razvoj imitacije digitalnih beskontaktnih, laganih efekata štampanja u konvencionalnoj štampi;razvoj štampe širokog formata Najbolje je razviti platformu za montažnu liniju za štampu;pojednostaviti opremu za štampanje, smanjiti troškove potrošnog materijala, povećati ulazno-izlazni odnos štampanja i povećati konkurentsku prednost digitalnom štampom.